一、優先鎖定防爆等級與認證（安全底線，適配 IIC 類氣體）

1. 核心防爆等級：Ex d IIC T4 Ga 或 Ex p IIC T4 Ga

   需根據安裝位置選擇防爆型式，參數需嚴格匹配液化氣特性：

• “IIC"：必須適配丙烷、丁烷等 IIC 類氣體（IIB 類設備無法防護，會直接引發爆炸，嚴禁選用）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（丙烷引燃溫度約 466℃、丁烷約 405℃，T4 可覆蓋，北方低溫地區可選 T5/T6 增強安全性）；

• “Ga"：設備保護級別（1 區專用，儲罐區閥門、法蘭密封點易泄漏，屬于 1 區，需最高防護）。

• 隔爆型（Ex d）：適合儲罐區周邊的動力柜（如泵控制柜、閥門控制柜），外殼能承受內部氣體爆炸壓力，防爆接合面需做抗腐蝕處理；

• 正壓型（Ex p）：適合中控區的 PLC 柜、儀表柜，通過持續補氣阻斷液化氣侵入，避免精密元件受氣體腐蝕；

• 防爆型式選擇：

• 關鍵參數要求：

2. 強制合規認證

• 國內項目必須具備 GB 3836.2-2010（隔爆型）/GB 3836.5-2017（正壓型）+ GB 3836.1-2010 認證，證書需明確標注 “適用于 IIC 類氣體環境"；

• 需額外提供 抗液化氣腐蝕測試報告（柜體材質、密封件浸泡在丙烷 / 丁烷混合氣體中 24 小時，無腐蝕、無溶脹）；

• 拒絕 “IIB 類認證"“無 IIC 類標注" 或 “Ga 以下保護級別" 的產品，避免因等級不足引發安全事故。

二、適配儲罐區惡劣環境（耐用性關鍵，耐候 + 防腐蝕 + 抗沖擊）

1. 柜體材質：耐候抗腐 + 抗沖擊，選 316L 不銹鋼

• 抗液化氣腐蝕：可耐受液化氣中微量硫化物、水分的長期腐蝕，避免碳鋼柜體生銹后破壞防爆結構（普通 304 不銹鋼在高濕戶外 2-3 年易銹蝕）；

• 耐高低溫：316L 在 - 196℃~800℃范圍內穩定，北方冬季低溫不脆裂，南方夏季高溫不變形；

• 抗沖擊：抗拉強度≥515MPa，能承受戶外冰雹、意外碰撞（如巡檢車輛輕微剮蹭），避免外殼破損導致防爆失效；

• 主體材質必須為 316L 不銹鋼（含鉬量≥2.0%）：

• 禁止選碳鋼（即使噴涂防腐層，1 年內會被液化氣殘留腐蝕）、普通鋁合金（低溫下易脆裂，無法承受沖擊）。

2. 結構設計：防泄漏 + 耐候 + 防雷

• 柜體頂部焊接 防雷接閃器，與站內防雷接地網連接（接地電阻≤1Ω），避免雷擊產生的靜電或火花引燃氣化液化氣；

• 柜門把手加裝 防靜電接地端子，操作人員接觸前需釋放人體靜電，防止靜電引燃泄漏氣體。

• 柜體頂部采用 雙層防雨檐（傾斜角度≥30°），外層防雨、內層隔熱，避免雨水滲入和陽光直射導致柜內高溫；

• 柜體底部做 防積水設計（抬高≥20cm，底部焊接導流槽），防止暴雨后地面積水浸泡柜體；

• 柜門與柜體采用 氟橡膠雙道密封膠條（氟橡膠耐液化氣、耐高低溫，-20℃~200℃范圍內彈性良好，密封間隙≤0.05mm）；

• 線纜入口用 IIC 類專用防爆格蘭頭（帶銅制密封環，與線纜直徑精準匹配，杜絕液化氣從縫隙滲入，格蘭頭防爆等級需與柜體一致）；

• 防氣體泄漏密封：

• 戶外耐候設計：

• 防雷接地：

三、內部配置：適配儲罐區工藝需求（防過載 + 氣體聯動 + 遠程監控）

1. 內部空間與電氣適配

• 所有元件（斷路器、接觸器、繼電器）必須為 Ex d IIC T4 Ga 級，且具備 過載、短路、漏電保護功能（避免元件故障產生火花引燃氣化液化氣）；

• 指示燈、按鈕選用 防爆型（Ex d IIC T4），表面做防陽光直射處理（避免高溫和強光影響顯示）。

• 緊急切斷閥變頻器（功率 5-15kW）運行發熱量大，預留空間可保證散熱，避免柜內溫度超標；

• 柜內配 IIC 類防爆端子排、接地銅排（接地銅排截面積≥25mm2，接地電阻≤1Ω，確保靜電快速導除）；

• 按設備尺寸預留 30% 以上冗余空間：

• 電氣元件選型：

2. 氣體泄漏聯動與遠程監控

• 支持 4G / 以太網遠程通訊（適配液化氣站無人值守需求），可接入站內 SCADA 系統，實時上傳柜內溫度、壓力、氣體濃度、報警狀態等數據；

• 具備 遠程控制功能（如遠程重啟、緊急斷電），無需人員現場操作，降低接觸風險。

• 柜內集成 液化氣專用探測器（檢測丙烷 / 丁烷），當探測到柜內氣體濃度≥5% LEL 時，立即觸發：

• 氣體探測聯動：

• 遠程監控：

1. 聲光報警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透性強，便于戶外識別）；

2. 自動切斷柜內非必要電源（如變頻器、照明），僅保留控制器和報警系統供電；

3. 輸出干接點信號，聯動儲罐區緊急切斷閥，關閉液化氣進出閥門，防止泄漏擴大；

四、品牌與售后服務（高風險場景保障，燃氣行業經驗優先）

1. 優先選 “燃氣行業 + IIC 類防爆" 雙經驗品牌

   選擇有液化氣站、天然氣站項目案例的品牌（如華隆電氣燃氣專用系列、新黎明 IIC 類防爆款、R. Stahl 燃氣防爆系列），這類品牌的產品經過高濃度環境驗證，防爆結構和聯動功能更貼合儲罐區需求（避免選通用防爆柜品牌，缺乏 IIC 類氣體針對性設計）；

2. 明確售后服務承諾

• 質保期： 柜體 + 防爆系統 5 年（高于行業常規），易損件（密封膠條、探測器）2 年（需定期更換，確保防泄漏和探測精度）；

• 響應時間： 2 小時內遠程指導，24 小時內上門服務（液化氣站不可中斷運行，故障需極速處理）；

• 定期維護：要求廠家每季度上門 1 次，進行 防爆接合面檢查、氣體探測器校準、接地電阻復測，每年做 1 次柜體密封性測試（壓力維持測試），確保設備長期合規。

總結：選型決策優先級

1. 先確認 防爆等級（Ex d/Ex p IIC T4 Ga）+ IIC 類認證，排除安全不達標產品；

2. 再選 316L 不銹鋼柜體 + 雙層防雨檐 + 防雷接地，適配戶外惡劣環境；

3. 接著核對 氣體探測聯動 + 遠程監控 + 緊急切斷閥控制，確保安全應急；

4. 最后匹配 燃氣行業案例 + 5 年質保 + 24 小時售后，兼顧實用與長期穩定。