金屬粉塵防爆柜的放置位置需圍繞 “遠(yuǎn)離風(fēng)險(xiǎn)源"“便于應(yīng)急"“不影響工藝" 三大核心原則,結(jié)合金屬粉塵(如鋁粉、鎂粉)易自燃、爆炸風(fēng)險(xiǎn)高的特性,具體位置選擇需遵循以下要求:
金屬粉塵防爆柜的首要安全要求是 “與粉塵產(chǎn)生、堆積、擴(kuò)散的區(qū)域保持安全距離",避免直接接觸高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境。
遠(yuǎn)離粉塵產(chǎn)生點(diǎn)(核心要求)
與研磨機(jī)、拋光機(jī)、混合機(jī)等粉塵產(chǎn)生設(shè)備的距離 ≥3 米(若車間空間有限,低不小于 1.5 米),且需位于粉塵擴(kuò)散的 “下風(fēng)向"(如車間通風(fēng)系統(tǒng)的回風(fēng)口側(cè)),減少粉塵直接飄落在柜體表面;
禁止緊鄰粉塵收集設(shè)備(如集塵器)的出風(fēng)口或卸灰口,避免集塵器堵塞時(shí)粉塵反向擴(kuò)散至柜體。
避開粉塵堆積區(qū)域
遠(yuǎn)離高溫、火源與水源
與加熱設(shè)備(如烘干箱、焊接工位)的距離 ≥5 米,避免高溫烘烤導(dǎo)致柜體表面溫度超標(biāo)(如鎂粉防爆柜需≤T120℃),引發(fā)粉塵自燃;
禁止靠近車間水源(如水龍頭、沖洗工位)或潮濕區(qū)域(如冷凝水較多的墻面),尤其針對鎂粉、鋅粉等遇水易反應(yīng)的金屬粉塵,防止柜體受潮或被水濺到;
不放置在車間應(yīng)急通道、消防栓、滅火器等消防設(shè)施的正前方,確保緊急情況下消防設(shè)備可快速取用。
金屬粉塵防爆柜的運(yùn)行受環(huán)境影響大,放置位置需滿足 “通風(fēng)、干燥、無振動" 的基礎(chǔ)條件,避免環(huán)境因素導(dǎo)致防爆性能失效。
通風(fēng)良好,濕度可控
地面平整,無強(qiáng)烈振動
放置在 混凝土硬化地面 上(避免木質(zhì)或塑膠地面,防止振動導(dǎo)致柜體傾斜),地面平整度誤差≤5mm,確保柜體垂直放置(傾斜角度≤1°),避免密封膠條因受力不均失效;
遠(yuǎn)離產(chǎn)生強(qiáng)烈振動的設(shè)備(如大型研磨機(jī)、沖壓機(jī)),振動會導(dǎo)致柜體內(nèi)部電氣元件松動、接地端子接觸不良,甚至引發(fā)粉塵在柜內(nèi)飛揚(yáng),建議與振動設(shè)備的距離 ≥8 米,若無法滿足,需在柜體底部加裝減震墊(如橡膠減震器)。
避免強(qiáng)電磁干擾區(qū)域
金屬粉塵防爆柜的放置位置需兼顧 “日常運(yùn)維" 和 “緊急情況處理",確保人員可快速響應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
便于日常巡檢與維護(hù)
應(yīng)急通道暢通,便于疏散
接地與線纜連接便捷
針對不同金屬粉塵的特性(如鎂粉遇水自燃、鋁粉易堆積),放置位置需額外調(diào)整,確保針對性防護(hù):
先確認(rèn) “與粉塵產(chǎn)生點(diǎn)、高溫火源、水源的安全距離",排除高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域;
再檢查 “通風(fēng)、地面平整度、振動情況",確保環(huán)境適配柜體運(yùn)行;
最后驗(yàn)證 “巡檢便利性、應(yīng)急通道、接地條件",兼顧日常維護(hù)與緊急處置。